مس فلز باستانی است که برای اولین بار در دوران رومی، توسط کوروش بزرگ استخراج شد. مس، یک فلز باستانی است که بیش از هزاران سال است که در ساخت انواع مختلفی از کالاها از قبیل سکه، زیورآلات، وسایل آشپزخانه، مجسمه و … کاربرد ...دید کلی استخراج فلز مس از سنگهای معدنی آن ، بستگی به نوع سنگ معدن ، بهای انرژی الکتریکی و عیار سنگ معدن دارد. اکثر سنگهای استخراجی دارای عیار پائین می باشند. لذا لازم است عملیات پر عیار کردن روی آنها انجام شود.

استخراج مس. از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. گودال معدن مس Chino در ایالت نیومکزیکو. نمونه کالکوپیریت از معدن Huaron در پرو. استخراج مس به روش‌هایی گفته می‌شود که برای به‌دست آوردن مس از سنگ معدن به ...استخراج مس ازسنگ معدن دو روش اصلی دارد: پیرومتالورژی (متالورژی خشک) هیدرومتالورژی (متالورژی تر) استخراج به روش پیرومتالورژی شامل مراحلی اعم از سنگ شکنی و آسیاب کردن ، تغلیظ ، استحصال مس …

به گزارش مدیریت برنامه‌ریزی و نظارت راهبردی سازمان توسعه و نوسازی معادن و صنایع معدنی ایران در سال ۱۳۹۸ شرکت ملی صنایع مس ایران از سه مجتمع سرچشمه، میدوک و سونگون در مجموع بالغ ‌بر ۱۶۸ میلیون تن استخراج ماده معدنی و باطله داشته که بیش از ۵۳ میلیون تن از این میزان، ماده معدنی مس سولفیدی بوده است.عمل تولید کف در سلول‌های فلوتاسیون (شناورسازی) توسط چرخش سریع یک پروانه در درون آن انجام می‌گیرد. در هر صورت حباب‌های کف مقدار زیادی از ذرات سنگ معدن را که به آن‌ها چسبیده‌اند با خود به سطح می‌آورند و ذرات مواد باطله که نمی‌توانند به حباب‌های هوا بچسبند به پایین فرومی‌روند. [۲]کف‌هایی که در سطح مایع ظاهر می‌شوند.

کودلکو با یک میلیون و 706 هزار تن مس استخراج‌شده در سال 2019، بزرگ‌ترین تولیدکننده مس در سراسر جهان است. Glencore با یک میلیون و 371 هزار تن مس تولیدشده در جایگاه دوم در سال 2019 قرار دارد. کاهش 71/ 5 درصد ...مس خام در این مرحله بیش از 3/99 درصد مس دارد و سپس توسط پاتیل هایی وارد کوره های آند شده و در این کوره ها با تزریق گاز پروپان ناخالصی های موجود مجدداٌ سوخته و خارج می شود.

در حال حاضر، حدود 80 درصد از تولید جهانی مس از منابع سولفید استخراج می‌شود. ... پس از خرد کردن سنگ معدنی به یک پودر ریز، توسط عملیات شناورسازی کف تغلیظ می‌شوند، که این امر مستلزم مخلوط کردن سنگ ...محلول باردار از حوضچه «پی‌ال‌اس» برای استخراج مس به واحد استخراج با حلال پمپ می‌شود. اگر غلظت مس در حوضچه پایین باشد این محلول دوباره روی هیپ برگشت داده می‌شود تا عیار مس آن قابل قبول برای استخراج با حلال باشد. بعد از استحصال مس از محلول باردار در واحد استخراج با حلال، محلول بی‌بار به دست می‌آید که به حوضچه «رافینیت» برگشت داده می‌شود.

این عمل باعث افزایش عیار و در نتیجه بالا رفتن خلوص کانی در استخراج از فرآورده منجر خواهد شد. برای بالا بردن عیار عناصر در فرآیند خالص سازی می بایست از فلوتاسیون استفاده شود.بعد از استحصال مس از محلول باردار در واحد استخراج با حلال، محلول بی‌بار به دست می‌آید که به حوضچه «رافینیت» برگشت داده می‌شود. انحلال حوضچه‌ای یا مخزنی کانه‌های اکسیده مس چگونه رخ می‌دهد؟